耳機是現代年輕人生活中最常見的電子設備，有線耳機到無線藍牙熱機我們周圍的年輕人隨身必備，耳機材質基本都是注塑材質具有一定硬度。因此，耳機生產廠商為了耳機使用入耳舒適并可以長時間佩戴使用，現在很多耳機都采用軟式入耳方式。硅膠耳機帽便是這種耳機的配件之一。而且，隨著科技的不斷進步和各種產品的精密化發展，對硅膠耳機帽產品的尺寸和外觀精度的要求也越來越高。稍有誤差就可能與對應的工件位置不匹配，甚至造成耳機品牌美譽度的損壞。 傳統的人工檢測方式，已經難以滿足硅膠耳機帽生產過程的檢測需求。保障高質量的產品，離不開現代化的檢測設備，引進自動化視覺檢測設備是硅膠耳機生產環節必備選擇。耳機生產企業及其產業供應鏈企業廠家贏得市場的長遠之道。質量控制，現在制造業廠家之間的核心競爭力。
 
視覺檢測自動化設備采用機器視覺技術，用機器代替人眼對被檢測物體進行測量和判斷。該設備通過CCD工業相機拍攝硅膠耳機的照片，并將其發送到專用的圖像處理系統。根據像素分布、亮度、顏色等信息，轉換為數字信號。圖像系統對這些信號進行各種運算，提取出目標的特征，然后根據判別結果現場控制設備動作，不合格品將被剔除。整個檢測過程實現自動上料、自動檢測、自動分揀、自動下料，檢測工作更加高效快捷。
 
　　視覺檢測篩選設備在硅膠耳機帽檢測中能檢測那些？
1、尺寸：高度、外沿尺寸、內沿尺寸、內柱高度、內柱直徑
2、破損：裂紋、缺口、氣泡、毛邊、毛刺
3、染色：沾污、色彩不一致、串色、
 
品牌耳機生產企業對硅膠耳機帽的質量要求極其嚴格，行業配件的生產越來越精細，標準越來越高，檢驗工作必須執行高標準。傳統的人工檢測方式，無論速度還是效率，都難以跟上大批量生產的需求，檢測結果容易受到工人情緒和精力的影響，誤檢漏檢率高。
 
采用機器視覺檢測設備對外觀缺陷進行實時在線自動檢測，快速、高效、穩定可靠。此外，缺陷類型的統計分析可以指導生產參數的調整，提高產品質量。