汽車是現(xiàn)代人生活中最重要的代步工具，汽車的誕生可以人們的生活半徑得到擴大，也可以將人們的工作選擇半徑擴大。從而對社會經(jīng)濟推進具有積極意義。汽車是工業(yè)發(fā)展階段的重要產(chǎn)物，也是工業(yè)發(fā)展水平展現(xiàn)的重要標志。因為汽車是由幾萬零部件組成，幾十個行業(yè)參與其中。每一個部件都是行業(yè)發(fā)展水平的體現(xiàn)，汽車油封圈材質(zhì)基本都是橡膠注塑材質(zhì)具有一定硬度有可能在生產(chǎn)過程出現(xiàn)瑕疵。因此，密封圈生產(chǎn)廠商為了在汽配行業(yè)占據(jù)市場，都由原來的人工質(zhì)檢升級為機器視覺機器人檢測。

 

        而且，隨著汽車科技的不斷進步和各種產(chǎn)品的精密化需求，對汽車配件產(chǎn)品的尺寸和外觀精度的要求也越來越高。稍有誤差就可能與對應(yīng)的工件位置不匹配，甚至造成事故隱患。

 

        傳統(tǒng)的人工檢測方式，已經(jīng)難以滿足汽車油封圈生產(chǎn)過程的檢測需求。保障高質(zhì)量的產(chǎn)品，離不開現(xiàn)代化的檢測設(shè)備，引進自動化視覺檢測設(shè)備是汽車油封圈生產(chǎn)環(huán)節(jié)必備選擇。質(zhì)量控制是現(xiàn)在制造業(yè)供應(yīng)鏈廠家之間的核心競爭力。

 

        機器視覺整個檢測過程實現(xiàn)自動上料、自動檢測、自動分揀、自動下料，檢測工作更加高效快捷。

 

        視覺檢測篩選設(shè)備在橡膠密封圈檢測中能檢測那些？

 

         外圓模臟、底部缺料、底部毛刺、內(nèi)圓缺陷、外圓廢邊、雙骨架、沒切、內(nèi)圓爛泡。

 

       汽車生產(chǎn)企業(yè)對橡膠油封圈的質(zhì)量要求極其嚴格，密封圈行業(yè)配件的生產(chǎn)越來越精細，標準越來越高，檢驗工作必須執(zhí)行高標準。

 

       汽車制造業(yè)，在最近幾年快速發(fā)展，隨著國工業(yè)升級。我們的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展也在迎來汽車行業(yè)發(fā)展黃金時期。由原來的價格導(dǎo)向，轉(zhuǎn)向品牌導(dǎo)向，小牌企業(yè)與轉(zhuǎn)型慢的企業(yè)講在這一輪升級過程中，被兼并或者破產(chǎn)。品牌的誕生離不開汽車質(zhì)量的提升與服務(wù)的提升。

 

       汽車作為一個復(fù)雜的多領(lǐng)域多行業(yè)集合的產(chǎn)品，零部件數(shù)量巨大，采購渠道多，對應(yīng)零部件質(zhì)量管理成為汽車行業(yè)品牌升級的關(guān)鍵。如何做到部件采購高質(zhì)量，高標準。就需要各個部件生產(chǎn)企業(yè)一起提升質(zhì)量標準，建立一套大家認可切可以標準化的質(zhì)量檢測體現(xiàn)。機器視覺檢測在這次升級中將成為最耀眼的主角，解決了標準統(tǒng)一問題，同時解決了品檢誤差率問題。這是人工無檢測無法實現(xiàn)的。機器視覺檢測技術(shù)的進步才能促進工業(yè)升級。